手動(dòng)鋁塑包裝機(jī)的維護(hù)維修工作該如何做你知道么?下面就讓我們一起來了解一下吧。
維護(hù)保養(yǎng)手動(dòng)鋁塑包裝機(jī)的目的是使設(shè)備維護(hù)維修達(dá)到規(guī)范化，以強(qiáng)化設(shè)備管理，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，防止事故發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命。
1維護(hù)與保養(yǎng)
1、每次開機(jī)前要檢查壓縮空氣的壓力是否達(dá)到正常生產(chǎn)的要求，其壓力應(yīng)在0.5~0.7MPa范圍內(nèi)，成形氣道模氣壓力應(yīng)控制在0.5MPa左右。
2、每次開機(jī)前要打開冷卻水閥門。
3、油霧器要加足量的20#機(jī)油，每次開機(jī)前都要放掉減壓閥內(nèi)的積水，以免水汽進(jìn)入模具內(nèi)，影響泡罩成形的質(zhì)量。
4、正常生產(chǎn)時(shí)要經(jīng)常檢查各滾動(dòng)軸承的溫度，一般 工作溫度部低過40℃，高溫度不超過70℃;個(gè)滾動(dòng)軸承每年更換一次潤滑脂。
5、成形、熱封、壓痕、沖裁四個(gè)工位的凸輪箱內(nèi)要保持一定的油量。其油位高低以凸輪高點(diǎn)蘸到油面為準(zhǔn)。
6、要經(jīng)常檢查減速箱內(nèi)的油位，其油位高度以不低于箱體高度的2/3為佳，且每年更換一次減速箱內(nèi)的機(jī)油。
維修標(biāo)準(zhǔn)
1、成形部分
成型模具端面與連接閥板修復(fù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
成型模泡渦內(nèi)小孔應(yīng)個(gè)個(gè)暢通。
校驗(yàn)主動(dòng)軸符合原設(shè)計(jì)要求，各軸頸同軸度為0.015mm。
成形模表面溫度為40±5℃。
2、熱合系統(tǒng)
主動(dòng)軸徑向圓跳動(dòng)量0.01mm。
主軸與主動(dòng)軸安裝好后，應(yīng)互相平行，對基板的垂直度不大于0.05mm。
熱壓模清洗后應(yīng)達(dá)到網(wǎng)紋清晰、均勻。
3、間歇進(jìn)給系統(tǒng)
間歇進(jìn)給軸各軸頸同軸度為0.02mm。
間歇進(jìn)給軸對基板的垂直度不大于0.05mm。
輸送機(jī)軸各軸頸同軸度為0.015mm。
壓緊輥與間隙進(jìn)給輥安裝后互相平行，彈簧拉力適當(dāng)。
磨擦機(jī)構(gòu)定位準(zhǔn)確。
手盤大鏈輪一周，同歇槽輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。
更新時(shí)間：2020-11-18 
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